Neft va yog 'texnologiyasini detalizatsiya qilish

Spray quritgichlar moylar va yog'larni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ularning asosiy maqsadi - suyuq moylar va yog'larni (yog 'va yog'larni o'z ichiga olgan emulsiyalarni) - oqim kukunilarga aylantirish. Bu juda ko'p noqulayliklarni saqlash, tashish va suyuq moylar va yog'larni ishlatishda va bir qator texnik afzalliklarga olib keladi.

Yog 'va yog'larni kukunlarga aylantirishning asosiy sababi va afzalliklari quyidagilardan iborat:

Barqarorlikni takomillashtirish va yaroqlilik muddati

• Jismoniy barqarorlik: Kukun shtatida suyuq moylarda mavjud bo'lishi mumkin bo'lgan stratifikatsiya va yog'ingarchilik muammolarini yo'q qiladi.
• Oksidlik barqarorlik: Bu eng muhim sabablardan biridir. Suyuq moylar va yog'lar havo (kislorod), yorug'lik va issiqlik ta'sirida oksidlanish va kasallikka juda moyil. Spray quritish jarayonlari:

1

2

3

Yaxshilangan obro'si va foydalanish qulayligi

• Chang yog'lari a'lo darajada ravonlikni keltirib chiqaradi va avtomatik o'lchash va aralashtirish uskunalarini avtomatik o'lchash va aralashtirish orqali, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va formulalarning aniqligini oshirish oson.
• Bu suyuq yog 'bilan shug'ullanish, tortib olish qiyin, og'irligi va boshqa quruq kukunli xom ashyolar (un, sut kukuni va shakar kukuni kabi) bilan tenglashishni oldini oladi.

Qulay saqlash va tashish

• Quvvatlar suyuqliklarga qaraganda kichikroq va zichlikdan kichikroq, bu saqlash va transport bo'shlig'ini tejash va logistika xarajatlarini kamaytiradi.
• Kukun shakli oqish uchun kamroq moyil bo'lib, qadoqlash va tashish xavfsizroq va toza.

Ilovaning doirasini kengaytirish

• Yog 'talab qiladigan, ammo quruq kukun holatini talab qiladigan turli xil oziq-ovqatlarga osongina qo'shilishi mumkin, masalan:

1. Tezroq ichimliklar (kofe juftligi, qaymoq kukuni, kakao kukuni)

2. Pishirish preMAX (Kek kukuni, non kukuni)

3. Sho'rva kukuni, sous kukuni

4. Muzqaymoq kukuni, sut kukuni

5. Oziqlantirish qo'shimchalari, ovqatni almashtirish kukuni

6. Candy, shokolad mahsulotlari

7. Go'shtni qayta ishlash (funktsional yog 'kukuni sifatida)

• Muayyan funktsional xususiyatlarga ega bo'lgan chang yog'li mahsulotlar (masalan, turli eritish punktlari, turli emulsiyalar) ishlab chiqarish mumkin.

Imkoniyat va eriylikni yaxshilash

Spreydan so'ng, emulsifikatsiyalangan yog 'kukuni qayta jihozlanganda, yog' suvga tarqalishi va bir zumda mahsulotlar uchun juda muhimdir.

Suyuq moyni chang moyiga aylantirish jarayoni odatiy holdirMikroensifikatsiya jarayoniVa asosiy qadamlar quyidagicha.

Formulalar dizayni va xom ashyo tayyorlash

• Yog ': Yog' (palma yog'i, soya moyi, hindiston yong'og'i, sut yog ', baliq yog'i va boshqa yog'lar bo'lishi kerak bo'lgan moyni tanlang.
• Devor materiallari: neftni qamrab olish uchun mos devor materialini tanlang. Umumiy devor materiallari quyidagilardan iborat:

1. Uglevodlar: Mododexty Gacenile, MaltodExtrin, makkajo'xori siropi, siklodextrin, siklodextrin, siklodextrin, siklodextrin, siklodextrin.

2. Proteins: shlak oqsil, natriy kasana, soya oqsillari.

3. Koloidlar: Guar Gum, Xanthan saqich.

4

• Emulsifikator: Emulsifikatorlarni qo'shing (masalan, monoglitseridlar, lesitin, jakrin esterlari va boshqalar) kichikroq va barqaror neft tomchilari shakllanishiga yordam berish uchun.
• Antioksidantlar: kerak bo'lganda qo'shing.
• Suv: dispersiya vositasi sifatida.

Emulsiya

• Moyni eritish nuqtasiga qizdiring (uni suyuq shaklda saqlash uchun).
• Devorning materiallarini eritib oling yoki tarqating yoki tarqating, suv bosqichiga ega bo'lish uchun issiq suvda issiq suvda.
• Qattiq emulsiyani shakllantirish uchun issiq yog'ni yuqori darajadagi suv bosqichiga asta-sekin qo'shing.
• Bu eng muhim qadam, Maqsad eng kichik yog'li tomchilar olish va ularni teng ravishda tarqatishdir.

Grogenizatsiya

• Katta qo'pol emulogen - Bosim Googenizator (odatda 10-50 MPA da yoki undan ham yuqori bosimda).
• Yuqori {{0} bosimli gomogenizatsiya, yog 'tomchilarini mikron yoki hatto 0,5 -} -} - {-} yog' emulsiyasini hosil qiladi. Yaxshi moy tomchilari yuqori ekranli miqdordagi kukunni olishning kalitidir.

Purkagichni quritish

• Püskürtme quritilgan minoraning yuqori qismida houm barqaror emulsiyasini rozetka qiling.
• Atomizatsiya: emulsiya juda yaxshi tomchilar (yuzlab mikronga) iste'mol qilinadi. Odatda ishlatilgan atomizatorlar:

1

2. Bosim ko'kragi: Yuqori bosim suyuqlikni mayda teshiklar orqali tuman hosil qiladi.

3

• Quritish: issiq havo (odatda, kiruvchi haroratda, termal haroratda) quritadigan minoraning yuqori yoki pastki qismida, quritadigan minoraning yuqori yoki pastki qismida joylashgan. DO'STONDA SUV juda qisqa vaqt ichida bug'lanadi (bir necha soniyadan bir necha soniyagacha).
• Kukunni shakllantirish: Suv tezda bug'lanadi, suvda eritilgan devor materiallari tez yoki bir nechta qatlamni shakllantirish uchun, neft tomchilarini tez yoki bir nechta qatlamni tashkil qiladi, bu esa quruq mikrokaphalar zarralarini (chang moyini) hosil qiladi.
• Sovutish va yig'ish: Quritilgan kukun minoraning pastki qismiga tushadi va ajratilgan va egloz gazidan egilgan gazdan tsiklli ajratuvchi yoki sumka filtr orqali yig'iladi. To'plangan kukuni hali yuqori haroratda, eng yuqori haroratda (masalan, suyuqlik bilan sovutish kabi) aglomeratsiya va termal shikastlanishni oldini olish kerak.

Post - qayta ishlash va qadoqlash

• Skrining: kattalashtirilgan yoki aglomeratsiyalangan zarralar kukunli oqimni tebranish ekranlari bilan olib tashlanishi mumkin.
• Anti - Quvnoq davolash: ba'zida - - pirojnoe (masalan, silika) kukun yuzasiga qo'shiladi.
• Qadoqlash: namlik sharoitida (NOISTURYA NOMIKLASh), chang muhrlanadi va namlik va namodiriladi - namlik va kislord - ALMYAGE -

• Emulsiya barqarorligi: gomogenizatsiya qilishdan oldin emulsiyaning barqarorligi yakuniy kukunning sifat va joylashtirish kursiga bevosita ta'sir qiladi.
• Ibogenizatsiya ta'siri: neft tomchilari o'lchamlari va taqsimlanishi, yiqituvchi samaradorlikni aniqlaydigan asosiy omillardir.
• Qattiq tarkib: emulsiyaning qattiq tarkibi (neft + devor materialining umumiy nisbati) atomizatsiyaning ta'siri, quritish samaradorligi va chang, suyuqlikning fizik xususiyatlariga ta'sir qiladi. U odatda 30% -50% optimallashtirilgan.
• Enketa havo harorati va havo harorati: Kirish havo harorati quritish tezligi va issiqlik samaradorligiga ta'sir qiladi; havo harorati - bu oxirgi kukunning namlikni boshqarishning asosiy ko'rsatkichidir, bu esa uni quritish samaradorligini va issiqlikni tanazzulga solishni talab qiladigan va sezgir tarkibiy qismlarni (moylar, oqsillarni) kamaytirishni talab qiladi. Odatda havo harorati taxminan 80-100 da nazorat qilinadi.
• Atomlashtirish effekti: tomchi o'lchami quritish tezligi va zarralarning o'lchamlari va yakuniy chang zarralarining xususiyatlariga ta'sir qiladi.

Püskürtme Quritish chang moylarini ishlab chiqarishning asosiy texnologiyasidir. Formulani (moylar, devor materiallari, emulsiyalar) dog 'ishlab chiqarishni yaxshilab dinim (yadro, ishlov berish qiyin bo'lgan) barqaror, yuqori darajadagi suvsizlanishni barqaror, yaxshi {{3} Oson {{4} {{4} {{5} {{4} - hayot va keng qo'llanilgan kukunli mahsulotlar. Himoya va funktsionalizatsiya maqsadlariga erishish uchun barcha jarayonning asosiy maqsadi - himoya va funktsionalizatsiya maqsadlariga erishish uchun moylarni mikroensatsiyalashga erishish.